塑封稳，压极管管体上印有彩色标记的一端为负极，另一端为正极。对标志不清楚的稳压二极管，也可以用万用表来判别其极性，测量的方法与普通二极管相同。安康脱硫脱硝自控柜稳压值的测量，用0~30连续可调直流电源，对于13V以下的稳压二极管，可将稳压电源的输出电压调至15v，将电源正极串接1只1.5kg2限流电阻后与被测稳压二极管的负极相连接，电源负极与稳压二极管的正极相接，再用万用表测量稳压二极管两端的电压值，所测的读数即为稳压二极管的稳压值。若安康脱硫脱硝自控柜稳压二极管的稳压值高于15V，则应将稳压电源调至比二极管的稳压值高5V以上。

如果安康脱硫脱硝自控柜断电检査，仍不能找到故障原因，可对电气设备进行通电检查通电动作试验法又称为故障再现法。这种方法在维修中经常使用，因为许多故障在静态时暴露不出来，只有在通电或运行中才会发生，所以要通电试动作，再观察和测量，才能找到故障点。但是通电时，有时会出现冒烟、火光、响声，甚至有爆炸和着火等危险，所以要有足够的准备和防范措施。通电动作试验法在电气箱、柜、板调试时经常采用。安康脱硫脱硝自控柜通电动作试验必须通过初步检査，确认不会使故障进一步扩大和造成人身、设备事故后，方可进行。

有时安康脱硫脱硝自控柜岀现故障的情况下，电气尊龙凯时柜中元器件不一定损坏，线路接线接触也良好，只是由于某些物理量(如时间、位移、电流、电阻值、温度、反馈信号强弱等)调整得不合适或运行时间长了，有可能因高温、氧化、锈蚀、振动或机械磨损等外界因素，致使系统参数发生变化或不能自动修正系统值，从而导致系统不能正常工作，这时应根据电气尊龙凯时设备的工作原理及设备的具体情况进行调整。上述检查方法，可以单独使用，也可以混合使用，碰到实际的电气故障应结合具体情况灵活应用。各种安康脱硫脱硝自控柜方法可交叉使用，综合运用多种方法来检査一些较为复杂

检査安康脱硫脱硝自控柜电位器时，首先要转动旋柄，看看旋柄转动是否平滑，开关是否灵活，开关通、断时“咔嗒”声是否清脆，并听一听电位器内部接触点和电阻体摩擦的声音，如有“沙沙”声，说明质量不好。用万用表测试时，先根据被测电位器阻值的大小，选择好合适的电阻挡位，然后按下述方法进行检测：(1)用万用表的欧姆挡测“1”、“3”两端，其读数应为电位器的标称阻值，比如万用表的指针不动或阻值相差很多，则表明该电位器已损坏。(2)检测电位器的活动臂与电阻片的接触是否良好。用万用表的欧姆挡测“1”、“2”(或“2”“3”)两端，将电位器的轴柄按逆时针方向旋至接近“关”的位置，这时电阻值越小越好。再顺时针慢慢旋转轴柄，安康脱硫脱硝自控柜电阻值应逐渐增大，表头中的指针应移动平稳。

正、负极性的判别，安康脱硫脱硝自控柜红外发光二极管多采用透明树脂封装，管芯下部有一个浅盘，管内电极宽大的为负极，而电极窄小的为正极。也可从管身形状和引脚的长短来判断。通常，靠近管身侧小平面的电极为负极，另一端引脚为正极。长引脚为正极，短引脚为负极。性能好坏的测量，用万用表R×10k挡测量红外发光二极管有正、反向电阻。正常时，正向电阻值约为15~40k2此值越小越好)；反向电阻大于500kg(用R×10k挡测量，反向电阻大于200k92)。若测得正、反向电阻值均接近零时，则说明安康脱硫脱硝自控柜该红外发光二极管内部已击穿损坏。

检查时若需拆开安康脱硫脱硝自控柜电动机或元器件接线端子，应在拆开处两端标上标号，不要凭记忆标号，以免出现差错。断开线头要做通电试验时，应检査有无接地、短路或人体接触，尽量用绝缘胶布临时包上，以防发生意外事故。(2)更换熔体时，要按规定容量更换，不准用铜线或铁丝代替，在未处理故障前，尽可能临时换上规格略小于额定电流的熔体，以防止故障范围扩大。(3)对于连续烧坏的元器件应查明原因后再进行更换。(4)严禁违反设备电器尊龙凯时的原理，试车时手不得离开电源开关(5)注意测量安康脱硫脱硝自控柜仪器挡位的选择。